{"id":3750,"date":"2016-09-20T17:56:45","date_gmt":"2016-09-20T15:56:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.biobang.com\/web\/?p=3750"},"modified":"2023-05-22T17:02:09","modified_gmt":"2023-05-22T15:02:09","slug":"cera-una-volta-la-crosta-superficiale-allinterno-di-un-digestore","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.biobang.com\/web\/cera-una-volta-la-crosta-superficiale-allinterno-di-un-digestore\/","title":{"rendered":"C\u2019era una volta\u2026 la crosta superficiale all\u2019interno di un digestore"},"content":{"rendered":"\n
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In questi anni, dove \u00e8 particolarmente sentito il problema dell\u2019inquinamento ambientale ed \u00e8 elevata l\u2019attenzione verso un utilizzo sempre pi\u00f9 diffuso ed efficiente delle fonti di energia rinnovabili, un ruolo di rilievo \u00e8 assunto dal biogas, vero e proprio biocombustibile gassoso (principalmente metano) prodotto dalla fermentazione dei residui organici vegetali o animali, grazie all\u2019azione di alcune specie di batteri \u00abamici\u00bb.<\/p>\n

La produzione di biogas, pensata in origine per recuperare residui di coltivazioni (stocchi di cereali e paglie), dell\u2019industria agroalimentare (industria molitoria, industria dolciaria, ortofrutta, casearia) o dell\u2019industria zootecnica (reflui di animali), utilizza oggi anche cereali coltivati allo scopo. Questi prodotti, le cosiddette \u00abbiomasse\u00bb, vengono immessi in appositi sili (Digestori), dove i batteri svolgono la loro azione che pu\u00f2 richiedere alcune settimane o anche mesi. Il gas generato \u00e8 poi raccolto ed accumulato per essere in seguito impiegato per gli usi correnti.<\/p>\n

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\nBioBANG<\/span> installato sull’impianto di biogas<\/strong>\n<\/p>\n\n

Il rendimento (quantit\u00e0 di biogas ottenuta dalla biomassa) e l\u2019efficienza (tempo ed energia necessari per completare l\u2019intero processo) di un impianto dipendono da molti fattori, a cominciare dalla qualit\u00e0 della biomassa; un miglioramento notevole, tuttavia, si pu\u00f2 conseguire, a prescindere da essi, se il materiale in ingresso \u00e8 bene omogeneizzato ed il \u00abdigestore\u00bb \u00e8 in condizioni perfette.<\/p>\n\n

Qui entra in giuoco l\u2019azione di BioBANG<\/span>. Attraverso un particolare processo (tecnicamente chiamato \u00abCavitazione Contrica®<\/sup>\u00bb), BioBANG<\/span> rende pi\u00f9 omogenea la biomassa, facilita l\u2019azione dei batteri e consente un flusso regolare all\u2019interno del digestore, evitando che il materiale gi\u00e0 \u00abfermentato\u00bb si depositi sul fondo e lungo le pareti e generi una \u00abcrosta\u00bb rigida, che pu\u00f2 arrivare, se non viene rimossa per tempo, a bloccare e rompere gli agitatori.<\/p>\n

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\n Crosta superficiale all\u2019interno del digestore<\/strong>\n<\/p>\n

\n\u00c8 il caso di una storica azienda agricola, proprietaria di un impianto per la produzione di biogas, che costituisce un esempio eloquente di come l\u2019installazione e l\u2019utilizzo corretto di BioBANG<\/span> possa trasformare, nel breve termine, un grave problema di gestione dell\u2019impianto in un\u2019opportunit\u00e0 per un miglioramento tecnologico e la generazione di capitali.<\/p>\n

Quest\u2019azienda, la cui attivit\u00e0 principale \u00e8 l\u2019allevamento di bovini e suini, ha installato da diversi anni, con notevole lungimiranza tecnologica, un piccolo impianto per il trattamento dei liquami aziendali (reflui di animali) e di mais appositamente coltivato. Tuttavia, gi\u00e0 pochi mesi dopo l\u2019installazione, l\u2019impianto comincia a non raggiungere pi\u00f9 i livelli di efficienza previsti, che fino ad allora aveva egregiamente ottenuto; in altre parole, per produrre la stessa quantit\u00e0 di biogas, ci mette pi\u00f9 tempo e auto consuma pi\u00f9 energia per la miscelazione. All\u2019inizio, si tratta di una flessione lieve, che non altera i piani dell\u2019investitore e soprattutto consente ancora di fornire ben pi\u00f9 energia di quella necessaria per il consumo interno. Cos\u00ec, si considera il minor rendimento come un normale scostamento dai valori di targa, comune a tutte le apparecchiature elettro-meccaniche, ed il problema viene accantonato.<\/p>\n

Con l\u2019andare del tempo, per\u00f2, le prestazioni continuano a scendere, seppur lentamente, l\u2019impianto comincia a subire alcuni piccoli guasti, per la qual cosa si decide di eseguire un intervento di riparazione interno. I tecnici cominciano ad osservare l\u2019esistenza di un sottile strato superficiale di biomassa solidificata, che si \u00e8 formato sul fondo e lungo le pareti del digestore e, tuttavia, stabiliscono che il fenomeno \u00e8 da considerarsi \u00abnormale\u00bb (o, quanto meno, \u00abinevitabile\u00bb) e che baster\u00e0 eseguire, nel momento in cui il sistema non garantisca pi\u00f9 nemmeno il consumo interno, un intervento generale di manutenzione e pulizia. <\/p>\n

Ma i fatti prevengono le decisioni e, ad Aprile 2016, con una prestazione media di soli 220 kW, a fronte dei 550 kW di targa (che, tuttavia, l\u2019utilizzatore considera ancora accettabili!), l\u2019impianto, d\u2019improvviso, si guasta.<\/p>\n

Si chiamano di nuovo i tecnici, i quali riscontrano che, all\u2019interno del digestore, si \u00e8 formata una crosta superficiale alta pi\u00f9 di 2 metri, che ha causato la rottura dell\u2019agitatore centrale. L\u2019unica strategia possibile, in grado di eliminare la crosta e ripristinare il funzionamento regolare dell\u2019impianto, sarebbe stata quella di fermare l\u2019impianto, aprire il digestore, svuotarlo del suo contenuto, rimuovere meccanicamente la crosta, sostituire l\u2019agitatore centrale e poi ripartire. Un intervento costoso, lungo e non esente da rischi, in quanto l\u2019azione meccanica di rimozione della crosta avrebbe potuto ledere l\u2019integrit\u00e0 delle pareti. Oltretutto, non risolutivo: il problema, infatti, si sarebbe potuto ripresentare in meno di un anno.<\/p>\n

Un vero incubo ad occhi aperti.<\/p>\n

\u00c8 cos\u00ec che, all\u2019inizio di Maggio 2016, l\u2019azienda, che aveva gi\u00e0 sentito parlare del cavitatore, ma non l\u2019aveva mai installato, decide di rivolgersi a BioBANG<\/span>. Dopo un\u2019attenta analisi, si decide di non rimuovere meccanicamente la crosta, installare da subito BioBANG<\/span> in ricircolo<\/strong>, evitando, almeno in una prima fase, anche di aprire il digestore e sostituire l\u2019agitatore meccanico rotto.<\/p>\n

Era una sfida: se BioBANG<\/span> fosse riuscito a sciogliere la crosta superficiale, senza nessun altro intervento esterno, avrebbe risolto il problema, mantenendo inalterati i vantaggi operativi e finanziari dell\u2019investimento, ripagando immediatamente il proprio costo ed ottenendo da subito il massimo dell\u2019efficienza operativa, i famosi 550 kW.<\/p>\n

Gi\u00e0 qualche giorno dopo l\u2019installazione di BioBANG<\/span>, la crosta superficiale comincia a diminuire; nell\u2019arco di quindici giorni la variazione di spessore \u00e8 sensibile e, dopo soli 2 mesi di utilizzo, la crosta \u00e8 completamente eliminata.<\/p>\n

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Crosta Superficiale
inizio Maggio 2016\n<\/div>\n
\nCrosta Superficiale
fine Maggio 2016 \n<\/div>\n
\nCrosta Superficiale
inizio Giugno 2016\n<\/div>\n

Durante la \u00abcura\u00bb BioBANG<\/span>, il proprietario non ha mai spento l\u2019impianto, che ha continuato a produrre regolarmente biogas, con un aumento di efficienza graduale ma costante. Grazie a BioBANG<\/span>, il proprietario ha anche potuto cambiare l\u2019alimentazione con matrici pi\u00f9 fibrose, che costano meno, ma che, con i sistemi tradizionali, sono anche meno efficaci. BioBANG<\/span>, infatti, \u00e8 l\u2019unica tecnologia in grado di trattare e pretrattare tutte le biomasse, per una digestione rapida e completa, e consente di risparmiare fino al 20% sul carico giornaliero.<\/p>\n

\nBioBANG<\/span> \u00e8 stato in grado di eliminare completamente e in tempi brevi uno dei problemi pi\u00f9 critici e diffusi negli impianti di produzione di biogas: la crosta superficiale all\u2019interno di un digestore. L\u2019azione di BioBANG<\/span>, che trasferisce il 100% di energia anche ai materiali meno pregiati, ha migliorato miscelabilit\u00e0, viscosit\u00e0 e pompabilit\u00e0 delle biomasse, aumentando in modo stabile la resa energetica dell\u2019impianto dai 220 kW iniziali fino ai 550 kW di targa. In tal modo, il proprietario non solo ha risparmiato tutti i costi che sarebbero derivati dal fermo impianto e dalle operazioni di apertura del digestore, rimozione del materiale compromesso, sostituzione dell\u2019agitatore e soprattutto di riavviamento biologico,, ma ha anche ottenuto un maggiore guadagno, raggiungendo il massimo rendimento con il minimo tempo ed investimento.<\/p>\n

Attualmente, BioBANG<\/span> continua a trattare efficacemente le biomasse nell\u2019impianto del proprietario, diminuendo il carico giornaliero, evitando la formazione delle croste superficiali, riducendo il consumo energetico dell\u2019impianto e garantendo la massima produzione di gas. Il tutto in modo assolutamente unico.<\/p>\n

Grazie a BioBANG<\/span>, d\u2019ora in poi l\u2019incipit di una storia si pu\u00f2 utilizzare per scrivere la sua conclusione: C\u2019era una volta\u2026 la crosta superficiale all\u2019interno di un digestore.<\/p>\n

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\nDigestore a fine Giugno 2016<\/strong>\n<\/p>\n

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